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2019深圳国际涂布技术与模切产业展览会

发布时间: : 2020-07--09
  【本届展会】   2019深圳国际涂布技术与模切产业展览会   时间:2019年8月21-23日   地点:深圳会展中心   专注于:高功能膜材料、胶带、保护膜、光学膜、离型膜、打造膜材全产业链盛会   关于展会   亚洲代表性的涂布技术与模切产业年度盛会   2019深圳国际涂布技术与模切产业展览会(简称ICD Expo)将于8月21日-23日在深圳会展中心2、3、4号馆举办。展会由专业会展公司励程展览主办,是一个集中展示功能性薄膜和胶粘材料涂布技术、模切技术及相关加工设备、检测设备、化工原料为核心的专业平台。这一专业的商贸平台不仅聚集着海内外数个知名品牌,更依托与深圳国际3D曲面玻璃制造技术暨应用展览会(3D Glass Expo)、深圳国际全面屏制造技术暨应用展览会(Full Screen Display Expo)的无缝对接,吸引着来自光电显示面板、触摸屏、手机通信、消费电子、家用电器、行车电脑、导航、教育及商用显示等下游应用领域数万名专业买家驻足参观。   ICD Expo展出面积预计达 30,000 平方米,设置近 1,000 个国际标准展位,预计将云集中外品牌展商达 500 家。ICD Expo以涂布技术与模切产业为纽带,致力于打造引领亚洲涂布与模切行业发展趋势的大平台,为涂布技术与模切产业的快速发展及国际交流作出重要贡献!   ICD Expo涵盖了粘性胶带与保护膜材料、光学膜及功能薄膜、屏蔽/绝缘材料、导电/导热材料、防尘/防震/隔音材料、包装材料等领域,为薄膜与胶带领域的全产业链供应商提供极具规模与品牌影响力的产品技术展示及商贸洽谈服务平台。   目标观众   1. 亚洲代表性的涂布技术与模切产业年度盛会,吸引了来自国内外众多业界知名品牌企业,并受到行业中世界 500 强多家跨国公司的支持与参与   2. 拓展国内外市场最好的商业贸易平台,日本、韩国、欧洲、美国、东南亚等国际买家云集,是业界宣传及市场开拓的最佳商机   3. 吸引了上万名来自电子、光电、手机、汽车、家电、机械制造、包装、印刷等行业人士到会观摩,将无限拓展您的市场空间和品牌力量   4.是业界"新技术、新产品、新理念、新市场"发布与探讨的强大集聚场所,汇集了当今最先进的可模切材料、技术及最新资讯的行业盛会。   知名企业   “2018深圳国际涂布技术与模切产业展览会”如期隆重在深圳会展中心拉开序幕,知名行业尖端厂商纷纷亮相,部分代表性的企业有:松德、昱昌、东洋纺、东山、住友、乐凯、康得新、道康宁、瓦克化学、日东电工、东丽、双星、凯鑫森、新科光电、斯迪克、胜通光科、通利、博益鑫成、开思茂、和昌、皇冠、昊天、羽玺、和顺、慧谷、达美、华丽宝、旭光、明讯、睿泰、丰兆、乔伟、泰得思、金恒晟、泰仑、赤冈、金纬、Techno Smart、PNT、AMO、CO-TECH、萩原工业、华阳、北人、一成、佑顺发、旌阳、浩德、新嘉拓、华滋、贸隆机械、飞新达、哈德模具、中鼎高科丰日机械等,强势构筑了涂布技术与模切产业盛会 !   【展览范围】   ※功能性薄膜及薄膜材料展区※   功能性薄膜(产业用):BOPET、PET/CPP薄膜、离型基材膜、胶带基膜、IMD装饰膜、反光膜、高亮膜、绝缘薄膜,抗靜电膜等;   光学薄膜:增亮膜、扩散膜、反射膜、偏光膜、量子点膜、导光膜等背光/显示用光学膜等;   保护膜:PE、PET、OPP 等制程类保护膜;防刮/防爆/防眩保护膜、防窥保护膜等功能类保护膜;光学级离型膜/离型纸&淋膜纸等辅助&基材;   胶粘带:各种薄膜类、纸类、布类、箔类、泡棉类等基材的各种胶粘带;   新能源薄膜:太阳能光伏背板胶膜、锂电池隔膜、水处理膜、汽车膜/窗膜/隔热膜等特殊薄膜;   原料及化工产品:各类薄膜与胶带生产用原料及化工产品,包括胶粘剂、离型剂、树脂、硅胶、 胶水、溶剂、蜡类、热熔胶、助剂、油墨及各类辅助材料等;   ※二次加工展区※   精密涂布与加工:精密涂布机械设备、分条机、分切机、收卷机、复合机、自动切台,裁切机/ 模切机、贴合设备、卷取设备;   检测与配件:薄膜在线瑕疵缺陷检测、涂布在线测厚设备、UV固化装置、涂层干燥设备、电晕机设备/光学膜除尘处理、张力控制/纠偏控制器装置、刀片、过滤装置、涂布胶辊、静电消除器、离子风机、离合器、涂布机废气处理设备等;   ※各类模切材料※   胶粘类:双面胶带、电子胶带(聚酰亚胺胶带等)、PE、PET、OPP 保护膜/保护胶带、标签、金属箔(铜泊、铝泊)胶带、泡棉等以及离型膜&纸;   屏蔽类:导电泡棉、导电布、铜箔、铝箔、铜箔麦拉、铝箔麦拉等 EMI 材料;   绝缘类:PET/PC/PVC 胶片、防火快巴纸、青壳纸、牛皮纸、云母片等;   导热类:导热散热石墨膜、导热硅胶片、导热双面胶、导热绝缘矽胶、导热相变化材料等;   防尘防震类:高密海棉、过滤棉、防尘网、化妆棉、相机棉、无纺布;泡棉、海棉、发泡橡胶PORON、EVA、回力胶及吸波、隔音等电子模切材料等;   ※模切加工设备及仪器※   各种模切材料制造加工过程上料、涂布、干燥、卷取、贴合、复卷、分切、模切/裁切、包装等 相关设备。包括模切机、裁切/裁断机/光学膜片裁切设备、贴合机、模压机、模具、刀片,精密涂 布设备、分条机、分切机、复卷机、复合机、自动切台,卷取设备、张力调控装置、纠编系统,模 具投影仪及相关仪器,洁净系统,分析/测量/测试仪器等。   【参展费用】   请咨询主办方   注意事项:   【免责声明】   CNENA全站展会信息均由会员发布,网站已尽严格审核义务。因办展过程的不可控性,站内部分展会可能会出现题材变化、延期或取消举办的情况,请参展参观前务必与对方再次核实!CNENA与站内所有展会之间均无主办/协办或承办等关联关系,如遇参展纠纷,请追究组展主体的法律责任!

中国的偏光片产业将迎来爆发式高速增长

发布时间: : 2020-07--09
  多个巨头的进入让中国大陆地区的偏光片产业持续升温,未来几年的产能将持续高速增长。   需求旺盛 大陆高速增长   近年来,世界范围内新建设的液晶面板产线,几乎都集中在中国大陆地区,日本、韩国以及中国台湾地区的建设步伐暂缓,甚至停滞。   中国大陆面板企业,如京东方、华星光电、中电熊猫、天马等,都在持续投资建设新的液晶面板线,未来两三年内,将有8条以上新产线开出产能。   预计到2017年,中国将有超过28条4.5代以上液晶面板线,仅8.5代线就将达11条,同时还将有几条OLED产线投产。   大规模、高速密集建设的新产线带来更大的市场空间,偏光片的需求也会呈现较高的增速。根据群智咨询(Σintell)的统计数据,2014年中国大陆地区面板厂的偏光片需求约6500万平方米,预计到2018年,所有面板产线(含LCD、AMOLED产线)的年需求量将高达1.4亿~1.8亿万平方米,年均增速接近30%。   扎堆落户 就近配套   中国在全球市场的地位可以说是越来越重要,原材料的需求也是持续快速增长,再加上对关税等方面的考虑,众多上游原材料企业纷纷进驻中国,就近配套液晶面板企业。   在偏光片产业方面,中国本土的企业主要有盛波和三利谱。由于国有资本背景的原因,盛波的投资计划相对保守,而另一家民营资本的三利谱则激进得多。   2013年12月29日,三利谱与合肥市新站区正式签署合作协议,总投资20亿元,在合肥市新站区投资建设偏光片生产基地。该项目计划10年内扩建6条宽幅TFT偏光片生产线。一期项目计划于2018年前完成,投资10亿元,4年内建成3条宽幅TFT型偏光片生产线,届时年总产量将达3500万平方米。   昆山奇美材料偏光片项目于2014年3月签约,一期项目计划建设2条生产线,年产偏光片1200万平方米。项目最终将规划建成12条生产线。   LG化学南京工厂的扩建项目已于4月动工,计划2016年上半年完工。新的产线将生产2300mm的宽幅偏光片,可应用于8代液晶面板。此次扩建将使LG化学南京工厂从目前4000万平方米的年产能增加至6400万平方米。   5月25日,三星SDI与无锡市政府签署关于成立偏光片工厂的谅解备忘录。三星SDI计划投资2000多亿韩元,在无锡建设8代规格的偏光片工厂,年产规模将达3000万~4000万平方米。   根据群智咨询(Σintell)的统计数据,2014年中国大陆地区偏光片的年产能约有4000万平方米,预计到2018年,年产能将超过1.4亿平方米,可满足大部分本地化需求。   竞争加剧 民族企业获利堪忧   偏光片产业具有较高的技术门槛。早在上世纪30年代,美国发明了偏光片的制备方法,60年代起开始在日本实现工业化生产。   1963年开始,日本三立子(SANRITZ)开始偏光片的生产,日东(NITTO)和住友(SUMITOMO)分别于1975年和1988年进入偏光片产业。   上世纪80年代末期,韩国开始偏光片生产,90年代末我国大陆与台湾地区也加入偏光片的生产阵营中。   偏光片的生产是石化工业、机械加工工业发展的结晶,光学级产品的制备有相当难度。而且在基膜的供应上,国内企业几乎全部依赖进口。   总体来讲,国外巨头掌握着更核心的技术、专利和原材料的供应,所以在偏光片产业的发展上,国内企业依然落后很多。未来几年内,随着LG化学、三星SDI、奇美材料等巨头的入驻,可以预见盛波及三利谱的获利将更加艰难。   以2014年的经营情况为例,盛波光电所属上市公司深纺织的财报显示,2014年盛波光电偏光片业务经营性亏损达1800多万元,董事会将其原因表述为“订单不足和良品率不稳定,出现较大亏损”。   为了快速发展偏光片事业,一直以来国内企业多方寻求突破,包括引进外部技术等方式,但效果不是很明显。2014年初,盛波与日东达成战略合作框架协议,拟在偏光片业务方面展开合作,但时隔一年仍未有进展,2015年初此计划宣告结束。   经验告诉我们,过度依赖外资力量并不一定能实现偏光片事业的长远发展。毕竟核心的技术、专利、设备等,他们并不愿意交给我们。   所以,国内企业唯有自主创新,才能杀出重围。我们要努力提高工艺水平,提高良品率,确保各批次产品的性能一致性。国内企业也要加强合作,团结一致,单打独斗将异常艰难。

偏光片国内市场逐步扩大,国内偏光片产业的发展将迎来春天

发布时间: : 2020-07--09
  技术创新才能从本质上改变问题   从这几年国内平板显示产业的发展来看,在国家政策的补助以及企业的共同努力下,面板产业发展迅猛,生产线达数十条,最近全球最高11代线也落户国内,面板产能有望全球第一。然而对于面板关键材料及零组件来说,似乎就没有那么幸运了,国际主要的显示材料生产商如德国默克、日本旭硝子、美国康宁等依然垄断着国内的大部分材料市场。对于国内方面,虽然有诚志永华、三利谱、东旭光电等材料企业在把持,但仍难敌拥有核心技术的日韩企业,大多数靠进口。   对此,南京冠石科技有限公司CEO张建巍坦言:“近两年来,在偏光片方面,虽然国内几家主要企业进步迅速,国内显示材料市场规模逐步进入快速增长阶段,但是由于一些核心材料依旧依赖进口,国际生产商进一步加大在国内市场的投入,使得国内企业的市场份额依旧偏低,面临巨大压力。”   实际上,造成压力的原因主要有两个方面:一方面,虽然显示面板蓬勃发展,但是由于许多材料厂家重产量轻质量,且生产工艺及技术达不到要求,致使材料产品质量不达标,从而供过于求,面板厂家及材料厂家都承受很大压力;另一方面,受到国际品牌材料市场的限制,国内显示材料市场依然存在核心技术不过硬的缺点,迟迟难以克服。   由于国内显示产业起步晚,核心技术部分基本都掌握在日韩台企业的手里,中国大陆企业只能通过收购、合作、引进技术等模式进行研究开发,再加上日韩台技术并不轻易展示出来,因此国内企业在这一显示产业领域举步维艰,尤其表现在材料方面。国内目前中高档产品品种相对偏少,尚不能满足国内市场的需求,急待增加科研开发力度。   “因此,要从本质上改变国内显示材料市场存在的问题,只能从技术优化入手,加大显示材料生产技术项目的投入,整合技术优势,争取产品技术创新,提高产品质量和竞争力。” 张建巍说道。   面板产业崛起给材料行业带来机遇   由于大陆面板产业的迅速崛起,给材料产业带来了不少的发展机遇。正是看中这一点,国外龙头如韩国三星SDI、LG化学、德国默克等都在大陆建厂抢分一杯羹,这必然会给大陆龙头企业带来更大的压力。   针对这个情况,张建巍认为,“竞争也是好事。”   “首先,我们可以扬长避短,充分利用国内企业对当地市场充分融合的优势。独孤求败并不能长久,只有面对强大的对手,才能更快提升自己;此外,跨国企业在国内建厂,并不代表着完全占领市场。跨国企业有其自身优势,比如资金,渠道,但也有其通病,由于过于庞大,跨国企业在组织架构,沟通协调,执行效率方面有一定局限性。”   “比如在模组方面,国内企业就占据一定的低成本优势。”由于背光模组技术门槛不高,国内具有较低的劳动力成本,再加上国内液晶电视等终端产品需求的快速增长,目前背光模组制造基地开始逐渐转移到中国内地。据统计近几年来,中国大陆地区产出的背光模组已经占到了60%以上,中国国内成为全球第一大生产地区。   “而光学膜方面则相对具备性价比优势。目前生产技术较好的企业所生产的光学膜具有相对的价格优势,已经逐步为国内下游客户所接受。”   另外,值得一提的是,目前平板显示产业正朝着新兴显示技术AMOLED发展,“AMOLED也离不开偏光片等材料,因此未来国内材料市场前景会越来越好。”   据权威机构Display Search数据显示,2015年OLED产业营收达到124亿美元,同比增长35%,其中AMOLED面板产值达到118亿美元,同比增长36%,OLED电视面板出货量达到40万片,销售额超过10亿美元。2016年,AMOLED市场规模有望达到150亿美元,OLED电视预期出货量接近90万台。随着OLED显示在电视、手机、显示器、可穿戴设备、平板电脑以及车载显示应用的逐渐深入,2020年OLED显示将有望占据整体市场份额的30%以上。   AMOLED显示产业即将迈向产业爆发期,中国企业有望迎来“弯道超车”机遇。   国内偏光片产业将迎来春天   一直以来,国家鼓励发展LCD产业,同时十分重视其相关配套材料比如偏光片、光学膜等的研发生产,如今,随着LCD面板产业发展重心向国内转移,带动了偏光片等材料的发展。另外,偏光片的国外供货周期长、成本高、保障度低,国内客户开始倾向于使用国产偏光片。“偏光片国内市场正在逐步扩大,国内偏光片产业的发展将迎来春天。” 张建巍对此充满期待。   南京冠石科技成立于2002年,注册资本人民币1146万元,总部坐落于南京经济技术开发区,占地面积2.5万平方米。成立于2002年1月,致力于液晶显示片材(偏光片、光学膜片、OLED模切)及相关组件的生产和研发,同时经营轨道交通及车产汽品、工业家电市场产品的推广和销售拥有四条偏光片生产线,可以满足5-100寸产品的切割要求。其中两条激光生产线,具备精度高、效率高、污染低三大优势,可以生产32-100寸的产品。另外拥有两条传统改进后的生产线,可以生产5-32寸产品,从直角度、端面质量及尺寸精度都能满足客户的要求。   冠石科技经营产品主要包括:   1.液晶面板行业专项配套产品。包括偏光片、光学膜片(扩散片/反射片/棱镜片);   2.液晶显示功能性器件相关产品。包括表面保护材料、绝缘材料、吸波材料、缓冲材料等主要产品。从LCD到OLED产业、从部件到耗品均能实现全方位对应;   3.Open cell产品,包液晶面板、上偏光片、下偏光片、COF、PCB等主要产品;   4.轨道交通及汽车产品,包括应用于各类车辆内外装饰件及元部件的固定材、粘接材、密封材、缓冲材、隔音材等,如3M胶带、吸音棉、泡棉、搭扣、研磨类等。   经过多年理论研究和工程实践相结合,南京冠石利用国内产业技术在不断自我完善升级,同时借鉴国外先进产业技术,形成以公司技术人员和行业内知名专家为核心的战略发展委员会,凝聚了一批来自知名高校和公司的尖端人才共同致力于偏光片产品的研发。   展望未来,张建巍称希望通过加大技术投入和产品开发提升产品质量,拓展销路。“我们将继续加大偏光片、背光源组件、OC 组件等产品的研发力度,继续优化工艺流程,提高生产效率,降低产品成本,提高产品质量,形成公司的核心竞争力。与此同时,我们也将开发新产品新工艺,寻找新的利润增长点。”

偏光片产业链,偏光片市场

发布时间: : 2020-07--09
中国触摸屏网讯,偏光片于1938年由美国埃德温. 赫伯特. 兰德发明。此后20世纪70年代液晶显示器的出现,偏光片应用获得了扩展。到了20世纪末,液晶显示技术的进一步成熟,尤其对CRT的全面替代更是让偏光片产业得以快速发展。   本文来自:http://www.51touch.com/lcd/news/dynamic/2019/1028/55450.html   一、偏光片   偏光片的全称是偏振光片,是一种高分子材料复合膜,由偏光膜、内保护膜、压敏胶层及外保护膜组成,主要用于液晶显示。   液晶显示器的成像必须依靠偏光片,所有的液晶都有前后两片偏光片紧贴在液晶玻璃上,组成总厚度约1mm左右的液晶片。液晶屏的下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光,上偏光片则用于解析经液晶电调制后的偏振光,产生明暗对比,从而产生显示画面。如果少了任何一张偏光片,液晶片都是不能显示图像的。   偏光片的制造工艺主要包括延伸法和涂布法。目前延伸法是偏光片的主流工艺,而延伸法根据PVA膜的拉伸工艺又可以分为干法延伸和湿法延伸。湿法延伸生产的偏光片无论在色调均匀性还是耐久性方面都优于干法延伸。因此全球偏光片主要生产企业如日、韩及我国厂商基本上均采用湿法延伸工艺生产偏光片。   二、偏光片产业链   偏光片产业链包括上游组成偏光片的原材料,中游偏光片生产制造,下游面板及其他终端应用。   上游构成偏光片的光学材料,材料成本约占偏光片全部成本的73%。材料成本里中,TAC膜(56%)和PVA 膜(16%)占大部分,剩下分别为增亮膜(10%)、保护膜(8%)、亚敏胶(5%)以及其他(包括离型膜和相位差膜等,共计5%)   全球TAC膜产能约为17.35亿平方米,其中日本三家TAC膜厂商(富士写真、柯尼达美能达、Zeon瑞翁)产能占全球TAC膜总产能约68.88%,韩国厂家晓星和SKI占10.95%。全球PVA 膜产能由日本厂商可乐丽一家独大,其占据LCD用PVA膜总出货量的70%。而我国PVA膜和TAC膜国产化率都还比较低,目前仅有部分企业在TAC膜上有布局,如东氟塑料、新纶科技和中国乐凯等。   中游偏光片依据面板类型不同,主要涉及TN型、STN型、TFT型和OLED型四种面板的生产制造。目前全球偏光片生产企业主要集中在日本、韩国、中国台湾和中国大陆。韩国偏光片产能居全球第一,占比约为40%,主要企业包括住友化学的韩国子公司东友精密化学、日东电工的韩国子公司Koreno公司,LG化学以及三星SDI。日本排名第二,占比约占32%,主要企业包括日东电工、住友化学、三立子、宝莱等。中国台湾产能排在第三位,产能占比约为20%,主要企业包括奇美材料和明基材料,以及住友化学台湾子公司住化电子材料科技有限公司等。中国大陆产能占全球产能的比例逐年上升,目前产能约占9%,主要企业包括LG化学中国子公司乐金化学(南京)信息材料有限公司、盛波光电、三利谱等。   下游终端应用包括手机、电脑、液晶电视等消费类电子显示屏和仪表、汽车电子等工控类电子产品显示屏,以及3D眼镜等其他应用。其中消费电子的LCD和OLED面板是目前偏光片的主流应用市场。   从LCD和OLED具体领域来看,TN型、STN型LCD面板用偏光片由于显示性能较低,应用领域窄,市场规模较小,而OLED面板则由于良品率低、寿命短等技术难题尚未完全解决,还未得到大规模应用。目前全球偏光片市场主要以TFT-LCD面板用偏光片为主。(2017年全球100亿美元的偏光片市场中,TN与STN型预计占比低于5%,OLED偏光片占比约2-3%,剩下92-93%的为TFT偏光片。)   三、偏光片市场   偏光片作为液晶面板的关键原材料之一,其市场未来供需状况和成长性与液晶面板市场息息相关。近年来,随着包括手机、电脑、液晶电视等终端市场的增长,以及新型应用市场如穿戴式产品、智能家居等的迅猛发展,均带动了偏光片市场产能以及供需的增加。   Displaybank的数据显示,全球偏光片产能预计将从2014年的5.82亿平米增加到2019年的7.28亿平米,年复合增长率为5.75%。全球偏光片供给预计将从2014年的4.41亿平米增加到2019年的5.314亿平米,5年年复合增长率为3.7%。全球偏光片市场需求预计将从2014年的3.91亿平方米,增加到2019年的4.989亿平米,5年年复合增长率为6.28%。2014-2019年评估供需状况的glut值分别为13%、10%、14%、15%、11%和7%,整体上看,全球偏光片市场产能和供需均保持稳步增长,其中供需表现基本为紧平衡状况。   从面积角度看,全球大尺寸、中小尺寸偏光片需求亦保持持续增长。其中,大尺寸(9寸及以上)TFT-LCD用偏光片市场占比从2014年的91%减少到2019年的90.5%,中小尺寸TFT-LCD用偏光片需求面积基本持平,从2014年的3330万平米增长到2019年的3360万平米,市场占比从2014年的8.5%减少到2019年的6.7%,AMOLED所用偏光片从2014年的180万平米增加到2019年的1390万平米,年复合增长率为67%,市场占比从2014年的0.5%增加到2019年的2.8%。   我国偏光片行业起步较晚,当时我国依托于全球面板产业转移的春风以及政府相关政策的支持,引导偏光片厂商积极跟进并扩大研发投入,使得产能规模得到不断扩张。截止目前,我国已经成为了全球第一液晶面板产业制造大国,同时还是全球第一的液晶面板消费国。   液晶面板较高的产能和消费让我国成为了全球偏光片新增需求最大的市场。根据OFweek产业研究院数据,2017年偏光片国内市场规模为35.4亿美元,同比快速增长27.3%,占全球市场份额31.2%。预计到2020年,国内偏光片市场规模可达53.2亿美元,占全球市场份额提高至40.2%,预计2015-2020年期间复合增长率为14.6%,远高于全球整体市场。   尽管全球每年约60%的液晶电视在我国生产,但国产液晶面板供不应求,仍需大量进口。2015年,我国液晶面板进口额高达397亿美元,仅次于集成电路、石油以及铁矿石。根据IHS数据,2014年到2020年,我国偏光片始终存在着30%-50%的供应缺口,市场需求巨大,还需要通过大量进口偏光片才能满足面板厂商的需求。
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